Magna tat-tħin vertikali CNC VMC850
Deskrizzjoni tal-Prodott
2. Iddreggja s-sistema
Il-par tal-binarji gwida bi tliet assi jadotta binarju gwida lineari importat li jdur, li għandu forza ta' frizzjoni dinamika u statika żgħira, sensittività għolja, vibrazzjoni żgħira b'veloċità għolja, l-ebda tkaxkir b'veloċità baxxa, preċiżjoni għolja tal-pożizzjonament, prestazzjoni eċċellenti tas-servo drive, u jtejjeb l-eżattezza u l-istabbiltà tal-eżattezza tal-għodda tal-magna.
Il-mutur servo bi tliet assi huwa konness direttament mal-kamin tal-ballun ta' preċiżjoni għolja permezz tal-akkoppjar elastiku, inaqqas il-konnessjonijiet intermedji, u jirrealizza trasmissjoni mingħajr spazju, tmigħ flessibbli, pożizzjonament preċiż u preċiżjoni għolja tat-trasmissjoni.
Mutur servo tal-assi Z b'funzjoni ta' qfil awtomatiku, f'każ ta' qtugħ tad-dawl, jista' awtomatikament jissakkar ix-xaft tal-mutur biex iżomm sew, sabiex ma jkunx jista' jdur, u jkollu rwol fil-protezzjoni tas-sigurtà.
3. Il-grupp tal-magħżel
Il-grupp tax-xaft prinċipali huwa prodott minn manifattur professjonali tat-Tajwan, bi preċiżjoni għolja u riġidità għolja. Il-bearings speċjali tal-magħżel tal-klassi P4, is-sett kollu tal-assemblaġġ tal-magħżel taħt kundizzjonijiet ta' temperatura kostanti, wara t-tlestija tal-korrezzjoni dinamika tal-bilanċ u t-test tat-tħaddim, itejbu s-sett kollu tal-ħajja tas-servizz tal-magħżel u l-affidabbiltà għolja.
Il-magħżel jista' jirrealizza regolazzjoni tal-veloċità bla waqfien fil-medda tal-veloċità tiegħu, il-magħżel huwa kkontrollat mill-encoder inkorporat fil-mutur, li jista' jirrealizza l-orjentazzjoni tal-magħżel u l-funzjoni ta' tapping riġidu.
4. Il-librerija tas-skieken
Il-librerija tal-għodda tar-robot hija installata fuq il-ġenb tal-kolonna. Ir-ras tal-qtugħ hija misjuqa u pożizzjonata mill-mekkaniżmu tar-romblu CAM meta tinbidel l-għodda. Wara li l-magħżel jilħaq il-pożizzjoni tal-bidla tal-għodda, l-apparat tal-bidla tal-għodda tal-manipulatur (ATC) jikkompleta r-ritorn tas-sikkina u l-għalf tas-sikkina.
5. Sistema tat-tkessiħ tat-tqattigħ
Mgħammar b'pompa tat-tkessiħ ta' fluss kbir u tank tal-ilma ta' kapaċità kbira, jiżgura bis-sħiħ it-tkessiħ taċ-ċirkolazzjoni, qawwa tal-pompa tat-tkessiħ: 0.48kW, pressjoni: 3bar.
Il-wiċċ tar-ras tal-magna huwa mgħammar b'żennuni tat-tkessiħ, li jistgħu jkunu mkessħin bl-ilma jew bl-arja u jistgħu jinxtegħlu kif tixtieq. Il-proċess tat-tkessiħ jista' jiġi kkontrollat permezz ta' kodiċi M jew pannell tal-kontroll.
Mgħammar b'pistola tat-tindif tal-arja għat-tindif tal-għodod tal-magni.
6. Sistema pnewmatika
It-triplet pnewmatiku jista' jiffiltra l-impuritajiet u l-umdità fis-sors tal-arja biex jipprevjeni l-ħsara u l-korrużjoni tal-partijiet tal-għodda tal-magna. Il-grupp tal-valv tas-solenojd huwa kkontrollat minn programm PLC biex jiżgura li s-sikkina maħlula tal-magħżel, in-nfiħ taċ-ċentru tal-magħżel, is-sikkina tal-ikklampjar tal-magħżel, it-tkessiħ tal-arja tal-magħżel u azzjonijiet oħra jistgħu jitlestew malajr u b'mod preċiż.
7. Sistema ta' lubrikazzjoni
Il-binarju gwida u l-kamin tal-ballun huma llubrikati awtomatikament b'żejt irqiq ċentralizzat. Kull nodu huwa mgħammar b'distributur kwantitattiv taż-żejt, li huwa skedat u kwantifikat għall-partijiet llubrikati biex jiżgura lubrikazzjoni uniformi ta' kull wiċċ li jiżżerżaq, inaqqas b'mod effettiv ir-reżistenza għall-frizzjoni, itejjeb il-preċiżjoni tal-moviment, u jiżgura l-ħajja tas-servizz tal-kamin tal-ballun u l-binarju gwida.
8. Protezzjoni tal-għodda tal-magni
Il-magna tadotta kamra tal-protezzjoni tas-sigurtà, li mhux biss tipprevjeni t-titjir tal-likwidu li jkessaħ, iżda tiżgura wkoll tħaddim sikur u dehra pjaċevoli. Kull binarju gwida tal-għodda tal-magna għandu għatu protettiv biex jipprevjeni li ċ-ċipep u l-likwidu li jkessaħ jidħlu ġewwa l-għodda tal-magna u jipprevjeni li l-binarju gwida u l-viti tal-ballun jilbsu u jissadddu.
9. Sistema ta' tneħħija taċ-ċippa (mhux obbligatorja)
L-istruttura protettiva maqsuma tal-assi Y tagħmel iċ-ċipep tal-ħadid prodotti fil-proċess tal-ipproċessar jaqgħu direttament fuq is-sodda, u l-istruttura inklinata kbira ġewwa s-sodda tagħmel iċ-ċipep tal-ħadid jiżżerżqu bla xkiel lejn il-pjanċa tal-katina tal-apparat tal-iskarika taċ-ċipep tal-katina fil-qiegħ tal-għodda tal-magna. Il-pjanċa tal-katina hija mmexxija mill-mutur tal-iskarika taċ-ċipep, u ċ-ċipep jiġu ttrasportati lejn il-karozza tal-iskarika taċ-ċipep.
L-apparat li jarmi ċ-ċippa tal-katina għandu kapaċità kbira ta' trasport, storbju baxx, apparat ta' protezzjoni minn tagħbija żejda, tħaddim sikur u affidabbli, jista' jintuża għal varjetà ta' materjali ta' debris u kolja.
Deskrizzjoni tal-Prodott



Speċifikazzjonijiet
Mudell | VMC850L | Unità | ||
Tabella tax-xogħol | Daqs tal-mejda tax-xogħol | 1000 × 500 | mm | |
Piż massimu tat-tagħbija | 600 | kg | ||
Daqs tas-slott T | 18×5 | mm×Unità | ||
Firxa tal-ipproċessar | Vjaġġ massimu tal-mejda - assi X | 800 | mm | |
Vjaġġ massimu tas-slajd - assi Y | 500 | mm | ||
Vjaġġ massimu tal-magħżel - assi Z | 500 | mm | ||
Distanza mill-wiċċ tat-tarf tal-magħżel sal-mejda tax-xogħol | Massimu. | 650 | mm | |
Min. | 150 | mm | ||
Distanza miċ-ċentru tal-magħżel sal-bażi tal-ferrovija gwida | 560 | mm | ||
Żarbun | Taper (7:24) | BT40 |
| |
Firxa tal-veloċità | 50~8000 | r/min | ||
Torque massimu tal-ħruġ | 48 | Nm | ||
Qawwa tal-mutur tal-magħżel | 7.5/11 | kW | ||
Modalità tas-sewqan tal-magħżel | Ċinturin bis-snien sinkroniku |
| ||
Għodda | Mudell tal-manku tal-għodda | MAS403 BT40 |
| |
Mudell tad-dwiefer iġbed | MAS403 BT40-I |
| ||
Għalf | Mossa mgħaġġla | Assi X | 24(36) | m/min |
Assi Y | 24(36) | |||
Assi Z | 24(36) | |||
Qawwa tal-mutur tas-sewqan bi tliet assi (X/Y/Z) | 2.3/2.3/3 | kW | ||
Torque ta' mutur tas-sewqan bi tliet assi (X/Y/Z) | 15/15/23 | Nm | ||
Rata tal-għalf | 1-20000 | mm/min | ||
Għodda | Formola ta' rivista | Manipulatur (HAT mhux obbligatorju) |
| |
Modalità tal-għażla tal-għodda | Għażla tal-għodda l-aktar viċina bidirezzjonali |
| ||
Kapaċità tal-magażin | 24 |
| ||
Tul massimu tal-għodda | 300 | Mm | ||
Piż massimu tal-għodda | 8 | Kg | ||
Dijametru massimu tar-ras tal-cutter | Sħiħ | Φ78 | Mm | |
Sikkina vojta biswit | φ120 | Mm | ||
Ħin tal-bidla tal-għodda (minn għodda għal għodda) | 1.8 (Kappell tal-bambu 8S) | S | ||
Preċiżjoni tal-pożizzjonament | JISB6336-4:2000 | GB/T18400.4-2010 |
| |
Assi X | 0.016 | 0.016 | Mm | |
Assi Y | 0.012 | 0.012 | Mm | |
Assi Z | 0.012 | 0.012 | Mm | |
Preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetuta | Assi X | 0.010 | 0.010 | Mm |
Assi Y | 0.008 | 0.008 | Mm | |
Assi Z | 0.008 | 0.008 | Mm | |
Piż tal-magna | 4800 | Kg | ||
Kapaċità elettrika totali | 20 | KVA | ||
Dimensjonijiet ġenerali (T × W × H) | 2730 × 2300 × 2550 | Mm |